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青州市中州轻工机械厂是一家多年从事水处理设备及灌装机械设备的专业生产厂家；企业长期致力于饮用水行业的健康发展，专业打造各类灌装机械设备、水处理设备；欢迎新老客户光临洽谈
青州市中州轻工机械厂 厂址：山东省青州市明祖山西路
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一、QGF系列桶装水灌装生产线：
QGF系列饮用水桶装生产线，是借鉴了国内外灌装设备先进的技术性能和优点，具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点。
该机选用优质不锈钢方管机架，不锈钢拉丝板材；结构紧凑、美观大方、设计新颖，采用电、气相配合控制全自动控制运行，大大提高了工作运行的稳定性；集自动药液消毒、循环水冲洗、净水冲洗、插入式灌装、理盖、挂盖、压盖于一体，操作简单方便、工作稳定可靠，是饮用水厂家理想的灌装生产设备。
为解除繁重的体力劳动，本灌装生产线可采用全自动控制生产，集自动在线拔盖、洗桶、消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、理盖挂盖压盖、胶帽热缩、提桶（人工套袋）于一体，完全实现一体化封闭式管理，真正做到无细菌化生产。
600型桶装水冲灌封设备主机：
QGF-600型冲灌封主机是桶装饮用水灌装生产线的核心设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，主要电气原件均采用华宇或欣灵优质产品，气路原件采用名优产品。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
2、主机冲洗过程共有11道工序：第1道第2道：原水预冲洗；第3道第4道：药水消毒冲洗；第5道：滴水；第6道第7道：回用循环水冲洗；第8道：外冲洗；第9道第10道：无菌水冲洗；第11道：滴水
主要技术参数
1、 型号：QGF-600
2、 灌装头数：4
3、 灌装容量：5加仑（18.9L）
4、 桶型尺寸规格：Ф56×Ф270×490mm
5、 生产能力：600桶/小时
6、 电源：三相四线、50HZ
7、 主机功率：5KW
8、 气源压力：0.5-0.8Mpa
9、 外形尺寸： 4600×3100×1850mm
二、全自动大桶灌装生产线其它配套设备：（以600桶/小时为例）
自动桶装水灌装生产线设计工艺：
进桶输送→双联自动拔盖机→4工位自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机（人工套膜）→喷码→自动提桶（人工套袋）→成品库房
1、全自动拔盖机：
ZXB-2型全自动拔盖机是桶装饮用水生产线的配套设备，适合回收桶清洗灌装前自动拔盖；将空桶放置输送链后自动输入拔盖机内，经检测装置给出准确信号后拔盖机械手顺序完成套盖、闭合抓取、复位拔盖等连续性机械动作，将桶盖取下收集；此工序最大程度的减少了人工拔盖的二次污染和回收桶盖的破坏性，降低了作业人员的劳动强度，显著提高了劳动效率；整体采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
主要技术参数:
1、拔盖头数：2
2、桶型尺寸规格：φ276×490
3、拔盖能力：900桶/小时
4、气源：压力0.6-0.8Mpa，
5、工作型式：气缸动作
2、自动刷桶机：
ZWS-S4型自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下，进入外桶清洗机内，经检测准确计数定位后定位装置将空桶送至主旋转毛刷夹角并贴紧。主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部毛刷反向回转。桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后进入清洗剂水箱供循环使用。
主要技术参数：
1、刷桶工位：4
2、桶型尺寸规格：φ276×490
3、刷桶能力：600桶/小时
4、功率：1.2 kw
5、电源：380v 三相四线
6、气源：压力0.6-0.8Mpa，
3、自动上桶装置:
将外刷机清洗后的空桶经检测计数后通过输送链进入上桶位置经汽缸动作进入到上桶装置后 再经由翻桶气缸及反桶装置动作将空桶送入到冲灌封主机内。
技术性能及参数
1、输送能力：600桶/小时
2、功率：0.55KW
3、电源：380V
4、用材：不锈钢框架；不锈钢链片
5、外型尺寸：5000×350×650（长×宽×高）
4、QGF-600型冲灌封主机：
1、QGF600型桶装线是专供5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、滴控、循环水冲洗、外冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
2、主机冲洗过程共有11道工序：第1道第2道：原水预冲洗；第3道第4道：药水消毒冲洗；第5道：滴水；第6道第7道：回用循环水冲洗；第8道：外冲洗；第9道第10道：无菌水冲洗；第11道：滴水
主要技术参数：
1、型号：QGF-600
2、灌装头数：4
3、灌装容量：5加仑（18.9L）
4、桶型尺寸规格：Ф56×Ф270×490mm
5、生产能力：600桶/小时
6、电源：三相四线、50HZ
7、主机功率： 5KW
8、气源压力：0.5-0.8Mpa
9、外形尺寸： 4600×31000×1850mm
5、灯检箱、成品水输送线、胶帽热缩机及收缩炉：
1、灯检箱采用不锈钢保护外罩，选用LED灯管光线照度舒适，使用寿命长，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2、热收缩机温度连续可调，适合多种热缩膜，也可适应不同的速度，采用高热材料，保温性能好，能耗低。
成品水输送线主要技术参数：
1）输送能力：600桶/小时
2）功率：0.75KW
3）电源：380V
4）输送线用材：不锈钢框架；不锈钢链片
5）输送线外型尺寸：4500×350×350（长×宽×高）
6）收缩机：不锈钢制造 600×380×950（长×宽×高）
蒸汽发生器主要技术参数：
1）热缩能力：600桶/小时
2）功率：3KW
3）电源：220V
4）输送线用材：碳钢喷塑
5）外型尺寸：460×370×670（长×宽×高）
6、提桶套袋机：
HX-T18型提桶套袋机选用优质不锈钢制造；主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的提桶套袋，解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力 以配套多种产量大小桶装水生产线，采用工程塑料输送链或皮带水平输送抓取，性能安全可靠，由机器抓取成品水桶人工套袋；机器可根据桶身上下左右调解，抓取牢固不伤桶不掉桶，运行平稳、故障率低 。
主要技术参数：
1）套袋能力：600桶/小时
2）功率：0.37KW
3）电源：380V
4）用材：不锈钢框架 不锈钢护板
5）外型尺寸：1800×510×1650 mm（长×宽×高）
6）成品输送滑道：3000×350 mm（长×宽）
7、喷码机：
其它配套设备
一、反渗透纯净水设备：
反渗透简称RO，是一种利用膜分离去除水中离子的方法，其工作原理是将原水在压力作用下通过反渗透膜，原水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，因其原理和自然渗透的方向相反，故称反渗透。主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程；它可以祛除水中99.5%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、菌类、微生物、微粒和有机物，成为现代纯水、超纯水制取工程中首选的设备。突出的特点是耗能低、无污染、工艺简单、出水水质高、工作稳定、易操作和维修。广泛应用于商业纯净水水厂、厂矿企业、农村水质改造、生活小区管道直饮水、食品饮料、酒类乳品、花卉水产养殖等等多个行业。
单级处理工艺设计：
源水箱→源水泵→沙滤器→炭吸附器→计量加药系统→精滤器→高压泵→反渗透装置→臭氧杀菌装置→无菌成品水箱→用水点
15吨/每小时纯净水单级生产线：
10吨/每小时纯净水单级生产线：
二、矿泉水中空超滤设备
超滤膜分离技术的特点是在常温和低压下进行分离，因而能节能降耗，方式为纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生改变，具有精度高、出水量稳定不易堵塞等特点。
超滤膜适用范围
1、饮用水、矿泉水行业的净化除菌、食品行业的除菌浓缩
2、乳品、生物制药行业的分离提纯
3、白酒、果酒及各种饮料的除浊澄明
4、食用醋、酱油等调味品的澄清过滤
5、反渗透装置前的保安精过滤
6、生活污水及工业废水的处理
矿泉水工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精滤器→超滤（矿泉水）主机→净水箱→杀菌装置（臭氧或紫外线）→用水点
20吨每小时矿泉水生产线：
12吨每小时矿泉水生产线：
10吨每小时矿泉水生产线：
