厂家供应纯净水灌装机/矿泉水灌装机
CGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外先进技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
产品特点：
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
3、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
4、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
5、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
6、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
7、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
本机采用了先进的OMRON 可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。
光电检测部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料生产厂家理想的首选设备。
工作流程：
1、瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传 送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。
2、洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。
3、进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开 灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。
4、旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现 抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
主要技术参数（12-12-4）：
型号： | CGF 12-12-4 |
工程生产能力： | 0-4000瓶/小时 （500ml） |
灌装阀数： | 12 |
冲瓶头数： | 12 |
拧盖头数： | 4 |
瓶径： | 30-90 |
瓶高： | 130-310 |
压缩空气压力： | 0.3-0.7Mpa |
冲瓶水压力： | 0.25 （Mpa） |
总功率： | 4.75 kw |
外形尺寸： | 2050*1650*2200mm |
重量： | 3500kg |
配套水处理设备：
纯净水处理设备主要由原水罐，增压泵，石英砂过滤器，活性炭过滤器，钠离子过滤器，钠离子再生装置，精密过滤器，反渗透主机，臭氧或者紫外线杀菌机，纯水 罐组成。 预处理部分主要初步处理水中大的杂质颗粒，浊度以及金属离子，反渗透主机的过滤精度是0.001微米。 根据客户的水质来选择一级反渗透还是双级反渗透。 常规情况下，硬度在500以下，可选择单级。
产量从1吨到30吨每小时可供客户选择。 矿泉水或者其他水处理也克根据客户要求进行定制。
运行参数及出水指标：
脱��率：反渗透系统>98%（根据工艺需求定制单级或双级反渗透机组）
操作压力：1Mpa-1.5Mpa
回收率：50%-75%
产品出水电导率：<10μs/CM（原水<500μs/CM）
材质： 整机采用不锈钢304材质
出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。
臭氧杀菌机
功能:
1、快速杀死细菌和病毒,没有二次污染;
2、去除臭味.
特点:
1、粉末涂料框架,聚四氟乙烯内建设部分;
2、空气资源,陶瓷管内外电极空气冷却式臭氧生成装置,确保内容和臭氧浓度;
3、臭氧生成调整:20% - -100%
4、设备很容易移动;
5、时间设定装置可使设备工作时间固定或持续工作;
