厂家供应5加仑桶装水灌装生产线设备/大桶纯净水灌装线设备
加仑桶桶装线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。
该机为冲洗、灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，阀门有CIP回流功能，盖仓设计有一小时产量，冲洗压力有显示，与成品水有关的必须是316管件，内冲压力不小于0.28MPA，时间不低于16秒，外冲压力在0.2MPA左右。
碱液和消毒液分别有加热装置。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
工作流程：空桶随链条运动一个工位，成倒立状对桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共经过八道工序，第一、二道碱洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干，第七道回水清洗，第八道滴干，第九纯水冲洗，第十道滴干，第十一纯水冲洗，第十二滴干（也可以根据用户需求设定工序）。
冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。
消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到最佳位置。
灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。
可供选择产量技术参数
生产线配套设备：全自动抜盖机
本机采用汽缸，由PLC控制驱动;自动工作由每桶检查;脱封端头由爪装置和汽缸，构成脱封端头位置可上下移动，爪装置可以稍微调整以适合于不同的帽。
外形尺寸：650* 800 *1600毫米
重量：100公斤
全自动外刷桶机
当加仑瓶子被送到洗涤位置时，气缸将停止，然后通过刷子和固定杆固定它们，水将被泵送并喷射到瓶体，瓶一起旋转刷;瓶子将刷子和水功能进行清洗;
无需空压机，很容易生产和维护;
刷机数量：4只*2
外形尺寸：2000 * 1200*1750毫米
重量：800公斤
功率：泵+0.370.75电机* 2=1.87KW
循环水箱尺寸：600 *550 *550毫米
提桶套袋机
整线连接实景图供参考
纯净水水处理
纯 净水处理设备主要由原水罐，增压泵，石英砂过滤器，活性炭过滤器，钠离子过滤器，钠离子再生装置，精密过滤器，反渗透主机，臭氧或者紫外线杀菌机，纯水 罐组成。 预处理部分主要初步处理水中大的杂质颗粒，浊度以及金属离子，反渗透主机的过滤精度是0.001微米。 根据客户的水质来选择一级反渗透还是双级反渗透。 常规情况下，硬度在500以下，可选择单级。
产量从1吨到30吨每小时可供客户选择。 矿泉水或者其他水处理也克根据客户要求进行定制。
整线生产连接实景图
运行参数及出水指标：
脱盐率：反渗透系统>98%（根据工艺需求定制单级或双级反渗透机组）
操作压力：1Mpa-1.5Mpa
回收率：50%-75%
产品出水电导率：<10μs/CM（原水<500μs/CM）
材质： 整机采用不锈钢304材质
出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮 用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。
技术服务
设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；本公司派出有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产，并在计划的时间内达到设计能力。安装、调试时间为15-20天。
包装运输服务
售后产品保障
