1、 首先仔细检查电器及连接线有无松动脱落。设备在运输过程中有无碰撞造成损坏或其它螺丝有无松动脱落等现象。 2、 分别接通380v电源,接通气路将压力调整在0.4—0.6Mpa之间（本机在出厂前已调好）。 3、 根据瓶子高度调整好灌装嘴的高度。根据所要求的灌装容量调整灌装量,在PLC上设定好数值开始时将重量设定的数值小一点，通过量杯或电子称进行标定,再细调其精度,直至符合你的要求,最大误差不大于±0.5%（按设计最大容量计）。根据不同粘度的液体可适当调节灌装流速,如粘度大容易起泡沫的液体应减小流速,可通过调节变频器旋钮改变齿轮泵运行速度,使灌装流速变小。 4、 打开电源开关、按动灌装开关,机器便会自动潜入—出液—关阀—提升—停止等工作程序。 四. 常见故障的排除: 1、不工作:电源未接通或无气压,检查电源、气源。 2、灌装容量误差大: ⑴、PLC设定灌装基本值没有设定好，重新设定基本值。 ⑵、灌装台面与其他物体接触影响称重计量，将周围物体清除即可。 ⑶、灌装阀口与桶紧密结合，将桶形稍微移动。 ⑷、操作或灌装速度太快,适当变慢速度。 |