高速稳定QGF 600冲洗 灌装 封盖三合一5加仑桶装水生产线
产品描述：
1.自动拔盖机
全 部采用进口不锈钢304材料，其它部分也均采用无毒、耐用的系列材料，电气、气动系统采用进口元件.结构紧凑，由机架，拔盖装置，吹盖装置，输送链等四大 部分组成。与通常的拔盖头相比,没有直接磨损,回转部位装进口法兰套,调整非常简单,拔盖过程中不压桶,对瓶底及链板磨损小。PLC控制，可单独控制或联 线生产。
2.旋转式刷桶机
桶 外洗涮机为本厂自行设计、独创的洗瓶工艺。为五加仑瓶与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗瓶颈、瓶身、瓶底等部位，瓶在机内完成绕主轴的公转和自 身的自转，实现全方位刷洗（刷洗后在进行清水冲洗）。该机配有两台循环水泵（广东凌霄）、两个水箱、双层滤网、有机玻璃外罩等，连续进瓶和出瓶，可在线布 置实行流水化作业。针对原机器三组导轮被动旋转,转动幅度小,外刷洗效果不理想的情况, 三组导轮改为四组可主动旋转的柱形毛刷, 柱形毛刷既起分桶作用,又和中心毛刷一起，完成对桶的外刷洗，真正保证更好的外刷洗效果；为保证桶底的刷洗效果,底毛刷数量增加，由三组改为四组;为防止 进瓶时可能出现卡瓶,在进瓶位置加进瓶星轮装置,完全消除卡瓶的可能。可保证预洗后水桶干净无污。
3.QGF-600桶装线
洗桶主传送链的轨道：采用优质标准不锈钢链。链条下装有聚四氟垫条，磨损小，窜水小， 安装高速方便，使用寿命长。传动动力采用气推动棘轮结构。气缸动作一个来回，洗桶链带动五加仑桶走一个工位，准确无误，运转平稳。洗桶传送链板采用激光切割，强度高。五加仑桶的定位准确，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。
循环水箱：可移动式，可以单独对每个水箱移出来进行清洗；所有水箱必须是凹底、配排污阀，排水方便；配有100目滤网，工作时可清洗或更换；滤网既过滤循环水，又过滤所加液体；每个水箱都有手动补充进水系统；冲瓶水管采用可拆卸结构。
冲洗水泵：采用广东凌霄泵。每台冲洗水泵配有换向三通阀，自动控制洗桶时间，确保水泵不频繁启动，也不使泵产生零流量的高压，从而提高水泵的使用条件，提高水泵使用寿命。与循环水箱之间加装阀，便于维修；
洗桶机出桶方式：45°出桶。出桶时，冲洗干净的桶水平落在翻桶架上，然后翻转成竖立，再将桶推出，保证推瓶过程中无滴水滴入瓶中。
灌装阀结构：灌装阀为我公司独立创新设计，采用304L材质，不锈钢精铸件加工，无死角镜面处理。设有密封用格莱圈及导向环，避免金属间磨擦，使用稳定可靠。气缸轨道灌装方式，灌装阀上下动作准确、可靠，不误动作，该机构采取机械控制，维护成本低且方便，运行稳定。更换各密封件应方便、简单、快捷。
灌装原理：采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到PLC，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的最优灌装效果
灌装参数：灌装利用率≥90%，盖损≤1%，灌装容量达到标准（在规定范围内）正负差5mm，液位无明显差异。
理盖装置：设有贮盖箱、旋转式理盖器。
压盖方式：采用链条式压盖。确保盖的密封性；
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